拓科香烟网在智能制造浪潮奔涌的今天，一家传统卷烟工厂如何焕发新生？
长沙卷烟厂用“三化”协同的实践给出了自己的答案：以智能场景协同打造坚实基础，以绿色生态擦亮发展底色，以深度数智融合激发创新活力。从全面升级智能技术，到顺利通过环境管理体系认证，再到在全国仿真大赛中屡获佳绩，长沙卷烟厂正加速推进从“制造”向“智造”的转型升级。
专心致“智” 从标杆认证到多场景精准管控
近日，工厂数智应用试点实施项目通过终验。该项目系统构建质量、设备、安全等6大管控试点，实现生产管理从“人工巡检”到“智能识别”转变，质量管控从人工经验调控向水分精准预调跨越，设备管理从“被动响应”到“主动预警”升级。这是推进数字化转型取得的积极进展。此外，喻树洪技能大师工作室获评烟草行业技能大师工作室，“AI技能劳动竞赛”“五小”创新项目吸引全员参与，多个信息系统完成升级，多项技术获国家专利……该厂以通过“湖南省智能制造标杆工厂”认定与智能制造能力成熟度三级认证为新起点，推动智能制造发展全面提速。在卷包智能产线、高端烟数字车间、长株潭智慧物流等多智能场景协同作用下，推动智能技术从试点落地向全域适配迭代升级，为实现争创“智能制造行业一流”目标夯实基础。
图为长沙卷烟厂中速卷接包智能产线 蒋达/摄
向绿“碳”索 从节能降碳到系统化生态构建
在动力车间，“碳寻未来”零碳专班正将节能降碳理念转化为精细实践。他们开发的空调预测停机与精准供能模型，让能源供应紧跟生产节奏。与此同时，工厂屋顶的光伏板持续将阳光转化为清洁电力，空压机的余热被回收用于提升锅炉水温，第三代移动式垃圾站实现垃圾干湿分离……这些扎实的节能技术改造与新能源应用项目，共同为绿色转型筑牢根基。
图为长沙卷烟厂光伏发电项目 周磊/摄
然而，全面绿色转型是一场需要全面规划、全员参与、全链贯穿的深刻变革。为构建全流程的绿色管理体系，长沙卷烟厂全面识别环境因素与管控重点，构建起覆盖全员、全过程的责任体系与制度框架，并取得ISO 14001:2015环境管理体系认证。同时深度融合数字技术，上线智慧能源管理平台，使用三维建模技术完成关键设备与管网的孪生构建，实现对全厂关键能耗数据的实时感知与可视化管控，通过体系化管理升级、数字化应用赋能，构建系统化绿色生态。
“数”能生巧 从数据治理到数字化未来工厂
在智能制造办公室，一场关于低代码技术的交流会正热烈展开。厂外技术人员分享典型案例，厂内技术骨干展示自主开发成果，学员们围绕课题开展研讨。“低代码平台不仅用于优化局部系统，更致力于打通MES、ERP等系统间的数据壁垒，构建柔性化调度的新生态。”技术人员周睿表示现在用低代码改系统、未来要用低代码造生态！
近年来，长沙卷烟厂持续提升数据治理能力，不断加快数智相融，累计向能源管理、智能产线等系统提供126个标准化数据接口，推动数据管理从“零散化”向“体系化”跃升，并顺利通过数据管理能力成熟度三级认证，标志着数据治理迈入规范高效新阶段。
在高质量、标准化的数据基础上，深度探索仿真建模与数字孪生技术，不仅以自主仿真技术为生产赋能，更自主培养仿真团队，在2025年全国工程仿真创新设计大赛等多项赛事中屡获佳绩，利用仿真技术逐步勾勒出“行业标杆、示范引领”的未来卷烟工厂蓝图。
图为长沙卷烟厂参赛团队在2025年全国第五届工程仿真创新设计大赛决赛现场合影
