江西中烟南昌卷烟厂卷包车间运用3D打印技术为产线注入创新动能

为加速设备技术改进进程，有效缩短技术验证周期，江西中烟工业有限责任公司南昌卷烟厂卷包车间近期积极探索并推进3D打印技术在装封箱机及件烟输送线零部件试制与优化中的应用，迈出了设备精益维修与数字化改造的坚实一步。

面对设备调试中需定制特殊尺寸或结构零件的情况，他们构建了一套“快速设计—即时打印—现场验证”的闭环改进流程，显著缩短了零部件的试制与优化周期。在这一流程支撑下，车间技术人员可直接在车间内完成三维建模，并利用3D打印设备快速制作实体样件，即时验证装配效果、收集优化建议，不仅实现了从设计到验证的高效迭代，也大幅提升了输送线等环节的改造精度与效率。

图为工作人员正在安装3D打印零件。