拓科香烟网当维修不再靠“外援”，将“花钱请人干”变成“自己动手干”，会迸发出怎样的“智慧火花”？
过去一年，为积极响应行业“全链条降本增效”工作部署，切实破解长期存在的设备维修“技术依赖强、委外成本高”等共性难题，江西中烟瞄定“技术自主、人才自强”主线，从破局开新到团队培育、从专项攻坚到效益释放，一场“委外转自主”的变革悄然展开。
行动破局：打响自主检修“攻坚战”
以往，江西中烟曾长期面临卷烟机大修依赖外协单位，维修成本高、周期长的现实困境，这在一定程度上制约了企业自主技术能力的提升。为解决这一难题，广丰卷烟厂“倪风华劳模创新工作室”团队主动请缨、迎难而上，率先开展卷烟机整机自主深度检修试点工作，毅然开启从零起步、以我为主的技术攻坚之路。
面对工期紧、任务重、技术难等多重挑战，维修团队秉持“首战即决战”的坚定决心，扎根生产一线：一边查阅设备技术资料，一边多方请教行业专家，经过反复研讨推演，制定出详尽的技术方案，明确“整机拆解、部件检测、系统调试”三级作业清单；针对蜘蛛手、调头轮、牌子箱等内部结构复杂的核心部件，制定标准化作业流程，探索“顺序拆解、倒序装配”的防错方法，确保每一步检修都精准可控。
历经25天连续奋战，团队最终比原计划提前5天，顺利完成ZJ17-9#卷接机组的深度拆解检修任务。当设备重新启动、平稳运行的轰鸣声响起时，每个人脸上都露出了欣慰而笃定的笑容——这不仅是一次检修的成功，更标志着企业自主维修能力迈上了新的台阶。
图为广丰卷烟厂试点开展卷烟机整机自主深度检修，维修工正有序解体设备
试点的成功，极大地鼓舞了全员上下自主攻坚的信心与士气。各卷烟工厂积极响应、迅速跟进——南昌卷烟厂通过自主测绘零件、自制专用工装，成功攻克各项技术难题；赣州卷烟厂打出“方案先行、分步实施、闭环管控”的组合拳；井冈山卷烟厂分线推进，同步开展切梗丝机和包装机自主项修；共同在江西中烟掀起了一场生产设备自主维保的攻坚热潮。
一张张清晰的检修进度图、一份份详实的任务分工表，记录的不仅是设备的修复轨迹，更见证了江西中烟人面对技术壁垒时“敢啃硬骨头、能打攻坚战”的决心与勇气。
强技赋能：淬炼后备人才“生力军”
自主检修，既是破解“技术依赖”、掌握“核心本领”的必由之路，也是培养人才、淬炼人才的深厚沃土。“设备修好了，是当下之利；队伍练强了，才是长远之功。”江西中烟生产制造中心负责人这番话，深刻揭示了自主检修背后的深层意义。
各卷烟厂坚持“战训融合”理念，着力搭建“场景化、标准化”实训平台，将设备拆解、故障排查、参数调试等实际检修任务，转化为技能历练的“试金石”，让检修现场成为人才培育的“练兵场”，推动形成“干一次、带一批、育一群”的技能人才培养新图景。
在人才培育的赛道上，新老力量青蓝相承、携手共进：南昌卷烟厂深化“师带徒”“老带新”机制，推行“1+1”“1+N”精准结对帮带，护航“青苗”茁壮成长；赣州卷烟厂打造“理论+实操+复盘”三维培训体系，构建“训—练—考”闭环管理，确保技能培训落地见效；广丰卷烟厂组建“老中青”技术团队，70后骨干传经送宝、80后中坚扛旗冲锋、90后青年热血奋进，“三代人”匠心接力薪火相传；井冈山卷烟厂推行“技师领题计划”，打造“高师带队伍、骨干传技能”的产训融合新样板。
这些多维并举的育才模式，形成了“教学相长、实战赋能、梯队接力”的生动局面。一支结构合理、本领过硬、活力迸发的技能人才队伍，正成为江西中烟推动自主创新、实现可持续发展的坚实支撑。
图为南昌卷烟厂深入开展“师带徒”，“一对一”悉心指导操作打磨零部件
精益挖潜：答好降本增效“实干卷”
自主检修不仅是技术能力的硬核彰显，更是精益管理的生动实践。相较于传统“委外维修”，“自主变革”的成效正在显现：从成本维度看，单次维修费用降幅超30%，为企业省下“真金白银”；从效率维度看，实现设备故障“秒级响应”，能结合生产实际“见缝插针”安排检修，确保节点工期不受影响；从管理维度看，推动设备运维从“被动维修”向“主动预防”转变，助力实现“零故障、零浪费、零事故”目标。
从“专项维保”到“整机检修”，从“等靠要”到“主动找”，“委外转自主”转变的不仅是成本账，更是“自己的事情自己干”的实干担当与创新活力；既啃下了技术依赖的“硬骨头”，又跑出了降本增效的“加速度”。2025年以来，江西中烟各卷烟厂组织开展公司级自主维修维保项目7项、工厂级34项，年度生产类修理费同比下降超10%以上。
当基层智慧与公司战略同频共振，毫厘之精亦可汇聚万吨之势！这些源自生产一线的“自主”变革，交出了一份“强技术、砺精兵、增效益”的实绩“答卷”，为江西中烟高质量发展和现代化建设提供了更坚实的装备保障。
