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浙江中烟构建“三级阵地”多点分布式备件管理新模式

铜鉴湖旁,杭州卷烟厂车间现场,蓝白相间的智能货柜井然有序排列,各类备件整齐放置其中;

奉化江畔,宁波卷烟厂备件存储区域,自动货柜和提升机在“滴答”扫码声中根据指令开展高效作业;

备件供方远程库,经过细致打包的备件,即将交付给快递员或装车奔赴设备生产维修一线;

……

这是如今浙江中烟工业有限责任公司备件管理的日常运行场景。

保障线就是生命线,备件供应保障关系着设备运行、产品生产,是浙江中烟重点关注的领域。针对备件供应保障工作,浙江中烟近年来深化内外协作、加强管理与技术创新,构建起车间现场库、物资中心库、供方远程库“三级阵地”备件管理新模式,大大提升了备件管理数字化水平和运行效率。

盯需求 现场点上突破

在杭州卷烟厂,备件物资中心库距离车间一线较远,维修工领备件往来耗时较长,如叠加备件体积大、数量多等因素,领取备件耗时更长,严重影响了备件供应效率。

基于现有条件提高备件领用效率,成为杭州卷烟厂车间员工的迫切需求。

有需求就有响应。聚焦一线工作实际,浙江中烟开展备件库存管理系列调研,并结合高质量发展与数字化转型大背景,实施备件多级库备管理创新,通过备件智能货柜实现自助领料、即用即领。

今年年初,随着智能货柜批量引入,聚焦便捷服务的备件前沿阵地——车间现场库在杭州卷烟厂逐步建立完善。

布带、吸丝带、刀片、胶辊……浙江中烟充分研究厂内备件需求情况,在杭州卷烟厂车间现场划出专门区域,把近百种常用高频备件备至生产一线,维修工“推门即可见,可见即可得”,确保发生用件需求时能实现便捷领用。

为确保备件得到妥善管理、有序发放,浙江中烟参考商场自动售货机管理形式,对适宜用于备件管理的产品进行调研分析,将有应用潜力的备件智能货柜引入车间现场库试用,选择合适设备落地应用。

针对智能货柜投用后的流程优化,浙江中烟信息中心对接相关系统,实现货柜内备件即用即领,借助智能货柜的无人值守、自助领料计重点数、自动盘点、补货预警等功能,解放备件现场管理所需人力,有效满足了多品种小批量备件领用需求。

同时,智能货柜具备领用人权限管控功能,保证了领用人刷卡即可领用,相关信息数据可沉淀到机台,在极大改善使用体验的同时有效提升了领料效率和备件管理效能。此外,仓管人员利用系统后台数据智能分析、报表实时生成等功能,还可以高效追踪车间高频领用物料的耗用特征,实现对柜内备件管理的数字化集成、共享、使用、管理。

杭州卷烟厂的车间现场库满足了现实需求,得到车间一线员工的认可。

“车间现场库既提高了备件领用效率,一定程度上缩短了维修时间,又通过数字化模式提升了设备管理水平。”杭州卷烟厂卷包车间副主任徐玉中对此给予了高度评价。

目前,浙江中烟正在进一步优化智能货柜领料流程,争取结合预授权管理和系统优化实现柜内备件“先领用后审批”,为提高供应保障成效、服务车间一线提供更多支持和助力。

重协同 远程链上优化

备,短时间内用不上就会产生浪费;不备,关键时刻可能影响生产。对备件工作而言,由于需求无法精准预测,库存管控与生产保障往往难以两全,实际操作中还有可能造成“牛鞭效应”,产生额外的库存浪费。

为有效解决问题,浙江中烟围绕“共享”做文章,将管理视角拓展至备件供需双方,立足整个供应链进行全局优化。

结合自身备件供应保障实际,浙江中烟筛查形成存在不确定性的备件清单,并与具有备件供货能力且具备信息化基础的供方沟通协调,链接打通“数据孤岛”,深化双方备件库存信息共享,实现数万条备件信息可查询可获取,为库备决策提供参考依据。

以信息共享为基础,浙江中烟进一步深化供需协作,横向拓展备件库存分布,与周边供应商协商并引入VMI(供方管理库存)模式,消除车间备件使用需求与供方备货信息差,实现库存管理的双赢。

作为一种创新性库存管理模式,VMI模式在行业内难以找到应用先例,然而这对于勇于创新的浙江中烟人来说,并非不可攻克的难关。

浙江中烟一方面向供方普及该管理模式的特色优势,通过答疑解惑消除供方顾虑,强化彼此合作意愿;另一方面积极探索适合公司采购保障情况的落地应用方案,细化处理系统交互与数据安全、保障时效与应急响应等一系列问题,最终确定以预订单形式由供应商提前备货,备货实物则放在供应商备件库内并设立专区进行管理。

去年下半年,浙江中烟供应保障的“纵深阵地”——供方远程库逐渐成型,部分备件的库备难题得到了有效解决。

比如,宁波卷烟厂卷包车间KDF2成型机的沟槽辊在运行中会产生损坏,但宁波卷烟厂该设备数量有限且沟槽辊价格较高,库备存在浪费风险,零星采购又会因流程影响生产。采用VMI模式后,供方提前生产备货,宁波卷烟厂发生需求时当天即可供货,备件库存管理、生产供应保障都能因此获益。

合作,共赢是基础。建立供方远程库,供应商同样受益良多。比如,通过提供预订单,可以在稳定该备件供货预期的同时,让供应商进一步掌握浙江中烟的需求情况,以便在保障安全库存的前提下满足不同客户需求、避免造成库存浪费。

除了车间现场库、供方远程库,浙江中烟在原有物资中心库开展创新探索,通过备件库存管控和结构优化等持续优化存放布局、完善分区管理,并结合引入的备件智能货柜相关功能探索不同的管理机制,全力为备件供应保驾护航。

自此,“车间现场库—物资中心库—供方远程库”,一个囊括备件供应保障“三级阵地”的多点分布式管理模式逐步确立,实现了备件管理精准高效运行。

浙江中烟表示,将结合科技项目落地实施和信息化系统开发完善,运行备件“多级分布式”管理算法模型,持续推进库存管理优化,让备件管理更精准、供应更灵活、保障更高效。

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